等離子切割機無法啟動電弧的原因有很多，比較常見的原因如下：

　　1、 電壓不穩(wěn)定。一般情況下，等離子體電源需要連接到三相380V電壓。缺相或電壓不足，不能正常引弧;

　　2、 進氣問題、無進氣或氣壓不足不能使等離子切割機正常起弧。等離子電源上有氣壓計，確保切割時氣壓保持在0.45MPa;

　　3、 槍頭和槍線的問題。槍頭和槍線是等離子切割機的易損件，使用一段時間后需要更換。如果易損件出現(xiàn)問題，也無法正常啟動arc。換上新的噴嘴電極，看看是否能啟動電弧。如果沒有，則更換新槍頭進行測試。

　　4、 如果在上述問題消除后無法正常啟動電弧，則可能是等離子電源內(nèi)的引弧板或程序有問題，需要返回工廠進行維護。

　　如果等離子切割需要用熔渣切割表面怎么辦?

　　雖然等離子切割機的切割表面不像激光切割機那樣光滑，但如果各參數(shù)匹配得當(dāng)，它也可以切割幾乎沒有熔渣的切割工件。從以下幾個方面改善切割過程中的夾渣問題。

　　1、 首先，切割厚度需要與等離子電源的電流相匹配。對于厚度為10mm的板材，可使用120a等離子電源和1.5噴嘴電極。如果使用相同的電源，噴嘴電極非常有效;

　　2、 進氣問題、氣體壓力不足或氣體不純(雜質(zhì)或水滴)會導(dǎo)致切割表面產(chǎn)生熔渣。等離子電源上有一個氣壓計，以確保切割時氣壓保持在0.45MPa

　　3、 速度問題：只要能切割相同厚度的板材，速度越快，切割面上的熔渣就越少;其基本原理是速度越快，熔渣越少，或者切削表面沒有熔渣

　　4、 電弧電壓問題。電弧電壓值決定槍頭和板之間的距離。適當(dāng)?shù)碾娀‰妷褐狄矊⒏纳魄懈畋砻嫒墼膯栴}。

　　等離子槍頭無法自動升起。如何解決?

　　等離子切割機在工作過程中，如果板表面不平，等離子槍頭可以根據(jù)板的高度自動升高，這是因為等離子切割機配備了高度調(diào)節(jié)器。如果切割時槍頭不能自動升起，主要原因如下：

　　系統(tǒng)本身存在問題。雖然高度調(diào)節(jié)器的電弧電壓信號已經(jīng)反饋給系統(tǒng)，但系統(tǒng)不能及時輸出，這也將反映在槍頭自動高度調(diào)節(jié)失敗。此時，檢查系統(tǒng)上的標(biāo)高標(biāo)記是否正常;

　　高度調(diào)節(jié)器有問題。高度調(diào)節(jié)器接收等離子電源的恒定電弧電壓，將其與設(shè)定的電弧電壓進行比較，并將比較結(jié)果反饋給系統(tǒng)。如果高度調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題，它也將無法調(diào)整高度。試試新的高度調(diào)節(jié)器。

　　等離子切割機電源有問題。等離子電源是電弧電壓輸出的主體。如果等離子弧電壓不能正常輸出，高度調(diào)節(jié)器將不會接收到恒定的電弧電壓信息，后續(xù)工作將不進行。首先觀察調(diào)節(jié)器上的實際電弧電壓是否存在，然后檢查連接電纜是否斷開。