現(xiàn)如今，隨著科技的發(fā)展，等離子切割機的應(yīng)用范圍越來越廣，同時也會出現(xiàn)一些問題，比較常見的就是使用過程中不起弧，是什么原因呢?怎么解決?

　　等離子切割機不起弧的原因：

　　1、輸入氣壓過高：如果輸入空氣壓力大于0.45MPa，那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。

　　解決辦法：檢查空氣壓縮機的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致?？諌簷C運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時換。

　　2、輸入氣壓過低：數(shù)控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低于設(shè)備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、熔渣堆積的問題。導(dǎo)致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)堵塞、氣路不通暢等。

　　解決方法：進行切割前應(yīng)注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機的壓力設(shè)置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣干燥、無油污。輸入空氣質(zhì)量差會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

　　3、地線接觸不良：接地是數(shù)控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導(dǎo)致地線接觸不良。

　　解決辦法：使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。

　　4、割嘴和電極損壞：如果割嘴安裝不當(dāng)、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗。

　　解決方法：按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應(yīng)應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。

　　5、火花發(fā)生器不能自動斷?。旱入x子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與割嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發(fā)生器的主要作用?；鸹òl(fā)生器的工作時間一般只有0.5～1S，火花發(fā)生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關(guān)元件失調(diào)、火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。

　　解決辦法：應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。

　　6、輸入電壓過低：等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設(shè)施或者切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入電壓過低。

　　解決方法：檢查等離子切割機所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電壓是否穩(wěn)定，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。