眾所周知，數(shù)控等離子切割速度非?？?，是數(shù)控火焰切割機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能比擬的，而且數(shù)控切割機(jī)的切割范圍很廣，不像數(shù)控火焰切割機(jī)一樣局限于鐵板，市場(chǎng)上的實(shí)際數(shù)控切割機(jī)切割質(zhì)量略低于數(shù)控火焰切割機(jī)，評(píng)價(jià)數(shù)控等離子切割質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)是切割面的傾斜度、切口切割圖案的深度和渣量。優(yōu)質(zhì)切割面的傾斜度應(yīng)小于30，切割深度應(yīng)小于0-15mm，且?jiàn)A渣少，易于清除。

　　影響數(shù)控切割機(jī)切割質(zhì)量的因素有很多，最主要的是與操作技術(shù)人員的操作有關(guān)，比如火源的設(shè)置，切割時(shí)割嘴離鋼板的高度等。當(dāng)然還有一些其他的因素，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、調(diào)整切割火焰是數(shù)控切割機(jī)切割質(zhì)量高的關(guān)鍵。關(guān)于火設(shè)置的影響：

　　調(diào)節(jié)火焰的關(guān)鍵是氣源。公司使用的氣源中的大部分氧氣是來(lái)自管道的氧氣。氧氣的純度和壓力一般都能滿足使用要求，但使用的氣體大部分是瓶裝氣體，使用時(shí)間在2小時(shí)左右。供應(yīng)無(wú)法持續(xù)，因此需要在中間更換氣源，這會(huì)造成氣壓波動(dòng)較大，直接影響氣源流量，降低球場(chǎng)質(zhì)量。

　　如果要獲得更高質(zhì)量的切割，則需要確保現(xiàn)有設(shè)備完好無(wú)損，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，定期檢查管道、接頭等處是否有泄漏，潤(rùn)滑軸承、銷(xiāo)孔等，并應(yīng)用切割噴嘴、冷卻水管等。清潔，完成一些日常程序工作，確保正常運(yùn)行，然后改進(jìn)以增強(qiáng)切割效果。

　　調(diào)火的經(jīng)驗(yàn)需要操作者多次觀察積累，更換不同類(lèi)型的割嘴和改變氣流是影響切割質(zhì)量的直接因素。

　　2、切割過(guò)程中電弧關(guān)閉或不切割。此時(shí)，必須將厚板移至切割點(diǎn)上方2mm的位置才能繼續(xù)切割。如果圓弧沒(méi)有移動(dòng)到正確的位置，圓弧可能會(huì)導(dǎo)致零件邊緣的進(jìn)一步熔合和切割。

　　3、吸頭、電極和噴嘴帽應(yīng)每天檢查，如有損壞則更換。

　　4、厚板切割加工公差設(shè)定為10MM-15MM。

　　5、切削余量不足。特別是切割厚板時(shí)，切割余量至少應(yīng)在10mm以上。

　　6、造成切割尺寸誤差的因素：對(duì)角線不準(zhǔn)確、切割面傾斜、零件熱運(yùn)動(dòng)、一處重復(fù)圓弧、打標(biāo)不準(zhǔn)確、起點(diǎn)和零點(diǎn)觀察不準(zhǔn)確等。

　　總結(jié)以上影響因素，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，除了切割機(jī)的精度和性能穩(wěn)定之外，還要達(dá)到數(shù)控切割機(jī)加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提高的目標(biāo)。就其本身而言，也要求操作人員對(duì)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行正確的操作和定期、細(xì)心的維護(hù)。