數(shù)控等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧的熱量，利用高速等離子流進(jìn)行切割。因此，電弧的穩(wěn)定性將直接影響切割質(zhì)量。如果電弧不穩(wěn)定，會(huì)造成切口的積瘤、不平整等缺陷，還會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)相關(guān)部件的壽命降低。因此，保證電弧的穩(wěn)定性很重要。數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣壓、空壓機(jī)進(jìn)氣量不足、割嘴安裝不正確、切割機(jī)內(nèi)部電路元件故障等，都使數(shù)控等離子切割機(jī)產(chǎn)生電弧切割機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)的工作壓力對(duì)電弧的穩(wěn)定性有一定的影響。如果氣壓太低，等離子弧的射出速度會(huì)減弱，導(dǎo)致空氣流量很小，無(wú)法形成高能、高速的等離子弧，導(dǎo)致無(wú)法穿透切割，質(zhì)量差和切割。堆積的積瘤;如果氣壓超過(guò)0.45Mpa，則過(guò)大，電弧形成后，氣流會(huì)吹動(dòng)集中的弧柱，分散弧柱能量，削弱電弧切割力等離子。

　　空壓機(jī)進(jìn)氣量不足、切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定低、電磁閥油污、氣路不均等都會(huì)造成工作氣壓不足。進(jìn)氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、調(diào)節(jié)過(guò)度或空氣濾清器減壓閥故障等。它們會(huì)使工作氣壓過(guò)高。要解決這些問(wèn)題，在使用前一定要仔細(xì)觀察空壓機(jī)出口壓力顯示。如果壓力與壓力不匹配，則需要調(diào)整或修理空壓機(jī);檢查空氣濾清器減壓閥是否正常。不符合要求，請(qǐng)正確調(diào)整還要保證進(jìn)氣干燥無(wú)油，對(duì)空氣濾清器減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。如果進(jìn)口空氣質(zhì)量差，減壓閥就會(huì)有油污，閥芯打開(kāi)困難。還有，割炬噴嘴壓力過(guò)低，需要及時(shí)更換減壓閥;減小氣路截面也會(huì)使氣壓過(guò)低。

　　切割噴嘴安裝不正確也會(huì)導(dǎo)致工作氣壓不足。安裝割嘴時(shí)，螺紋不緊或齒輪調(diào)整不當(dāng)，都會(huì)造成工作氣壓不足。只需安裝切割噴嘴并調(diào)整齒輪即可解決問(wèn)題。使用割炬時(shí)，需要用水冷卻。如果流動(dòng)的冷卻水不按要求進(jìn)入，頻繁起弧，則容易損壞割嘴。用水冷卻切割噴嘴時(shí)，冷卻水需要提前循環(huán)。等離子切割機(jī)切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件的距離。

　　當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)內(nèi)部電路元件出現(xiàn)故障時(shí)，輸入交流電壓低，電弧不穩(wěn)定。使用前應(yīng)檢查切割機(jī)連接的市電負(fù)載能力是否足夠，電源線規(guī)格是否符合要求，以有效防止切割機(jī)內(nèi)部電路元件故障。使用切割機(jī)的地方不應(yīng)有大型電氣設(shè)備或電氣干擾。使用時(shí)要經(jīng)常清潔灰塵和污垢，檢查電信是否老化，老化后立即更換。

　　切割機(jī)使用前沒(méi)有地線，或工件表面有絕緣層，地線老化會(huì)造成地線與工件接觸不良。應(yīng)避免工件表面產(chǎn)生絕緣層，應(yīng)及時(shí)更換老化的地線，并使用專(zhuān)用接地工具。

　　使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，需要先點(diǎn)燃等離子弧。高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體部分電離，形成小電弧，這個(gè)小電弧被壓縮空氣壓縮，火花發(fā)生器的主要作用是從噴嘴噴射以點(diǎn)燃等離子弧。一般情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.51s，控制電路元件的不平衡一般是不能自動(dòng)切斷電弧造成的，火花發(fā)生器放電電極火花間隙不合適.因此，應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電電極，適當(dāng)調(diào)整放電電極間隙，保持表面平整，必要時(shí)更換控制板。

　　以上就是數(shù)控切割機(jī)廠家為大家介紹的電弧不穩(wěn)定的原因及解決方法，數(shù)控等離子切割機(jī)的切割速度慢、割炬與工件的垂直度、操作人員的操作水平等因素都會(huì)對(duì)等離子弧產(chǎn)生影響。在使用過(guò)程中也需要注意這些因素，以確保電弧的穩(wěn)定性，從而確保切割質(zhì)量。