等離子切割機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一，它以鋼球?yàn)檠心ソ橘|(zhì)，對被切割的物料進(jìn)行粉碎。此外，它還分為水泥磨床、超細(xì)層壓機(jī)、管式磨床等，可用于水泥、新建材、肥等生產(chǎn)行業(yè)，可用于干磨或濕磨物料。在許多情況下，它被用于選礦工業(yè)，并且是現(xiàn)代生產(chǎn)的主要用途。但是也有用戶反映等離子切割機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度不夠快?是怎么回事呢?怎么提高速度?

　　談到調(diào)節(jié)等離子切割機(jī)的速度，首先要了解這些機(jī)器受哪些因素的影響。其影響因素有：切割器的型號、工件的材質(zhì)、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小及工作氣體及流速。

　　起初我們需要了解的是不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)格也不一樣。例如，用230 A切削電流進(jìn)行空氣等離子弧切削，6 mm厚碳鋼板的切削速度可以達(dá)到3300 mm/min，而將板的厚度調(diào)整到40 mm時(shí)，切削速度限制在500 mm/min以內(nèi)，才能保證切削效果和質(zhì)量。在同樣230 A的切割電流下，雖然對6 mm厚度的碳板進(jìn)行氧等離子切割可以提高到3700 mm/min，但是對40 mm碳板的切割速度只有350 mm/min.因此，要調(diào)整等離子切割機(jī)的速度，首先要控制好輔助設(shè)備的厚度。

　　不同的等離子切割機(jī)有不同的運(yùn)行速度，但是這些速度在一定程度上是可以調(diào)節(jié)的。人們可以通過增加機(jī)內(nèi)有效容積和增加機(jī)內(nèi)填充率來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　1.增加機(jī)內(nèi)有效容積：等離子切割機(jī)的重量和襯板不僅決定了機(jī)內(nèi)的有效容積，還在很大程度上左右著機(jī)組的動力消耗。因此，重量小、襯板薄的配件更能夠增加機(jī)子的生產(chǎn)效率，同時(shí)質(zhì)量也是需要企業(yè)關(guān)注的地方。在眾多材質(zhì)的襯板中，磁性襯板更符合企業(yè)的要求，不僅厚度小，能夠增加筒體的容積，同時(shí)重量也減輕了不少。不過由于其抗擊打能力不足，不適用與較為粗糙的材料球磨。

　　2.增加機(jī)內(nèi)填充率：這一點(diǎn)就是提高等離子切割機(jī)內(nèi)部鋼球的填充率，也就是在機(jī)內(nèi)多填充一些鋼球。鋼球的增多在很大程度上也增加了鋼球磨碎礦石的幾率，礦石能夠被磨得更加均勻;同時(shí)礦石之間也能產(chǎn)生自磨作用，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石之間的清潔。需要注意的是，鋼球并不是越多越好，過多的鋼球只會對機(jī)子產(chǎn)生負(fù)荷。

　　總之，作為一臺等離子切割機(jī)設(shè)備，在保證數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切割速度。這樣不但可以提高生產(chǎn)效率，而且還可以減少切口零件變形量和切口熱影響面積。如果切削速度不當(dāng)，則會產(chǎn)生相反的效果，并使粘渣增加，切削質(zhì)量降低。