數(shù)控等離子切割機中使用的電極和切割噴嘴是易損零件，在使用過程中的損耗和更換是正常現(xiàn)象。然而，許多用戶反映切割噴嘴更換過于頻繁，損失嚴(yán)重。購買等離子切割噴嘴時，應(yīng)注意切割噴嘴產(chǎn)品的質(zhì)量。等離子切割過程中的噴嘴損失比火焰切割過程中的噴嘴損失更嚴(yán)重。一些用戶購買的切割噴嘴質(zhì)量不好，從而加劇了切割過程中切割噴嘴的損耗。應(yīng)該注意的是，不能為了節(jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極和切割噴嘴。正常情況下，一套電極切割噴嘴的使用壽命約為3-4小時。不管質(zhì)量問題如何，切割噴嘴損耗過大的現(xiàn)象仍然存在。我們分析主要的原因如下：

　　1.除了質(zhì)量問題，切割噴嘴和切割槍之間的匹配也是一個大問題。如果現(xiàn)在更換的切割噴嘴不是由原來的標(biāo)準(zhǔn)切割噴嘴制造商生產(chǎn)的，盡管它在外觀上看起來尺寸相似，但是它的實際尺寸也可能是不同的。大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家的產(chǎn)品，仿制的手段主要是靠實樣測繪，測繪過程中不可避免地會存在一定的尺寸誤差。因此，每個制造商的電極噴嘴和其他制造商的切割槍可能不能很好地一起使用。

　　2.使用不當(dāng)造成切割噴嘴損耗過快，切割過程中切割噴嘴離鋼板太近容易刺破切割噴嘴，一般100A等離子切割噴嘴離鋼板至少3-8毫米。此外，過高或不穩(wěn)定的輸入電壓會導(dǎo)致切割噴嘴的損失。

　　3.切割工件的材料、厚度和切割過程都與切割噴嘴的損耗有關(guān)。數(shù)控等離子切割機在切割工件材料時消耗較少的電極噴嘴，如普通碳鋼板、不銹鋼、鑄鐵等材料，但消耗較多的銅和鋁板。就切割厚度而言，10毫米以下的切割板更經(jīng)濟，而16毫米以上的切割板消耗更多的切割噴嘴。此外，就切割技術(shù)而言，如果在切割過程中經(jīng)常需要穿孔切割，其成本將是常規(guī)邊緣電弧切割的兩倍以上。因此，在選擇等離子電源和切割噴嘴時，一定要記住選擇合適功率大小的等離子電源和相應(yīng)電流大小和口徑大小的噴嘴，以充分實現(xiàn)切割效果和使用壽命。

　　數(shù)控等離子切割機在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，在操作中需要多加注意，減少不必要的傷害。等離子切割機的噴嘴損耗很大，我們主要也分析了一下其中的原因。在使用過程中原本它的損耗就很大，使用時更要小心、注意，以避免資源的浪費，降低成本。