數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴噴出的高速氣流在高溫下電離，形成導(dǎo)體。當(dāng)電流通過時(shí)，導(dǎo)體形成高溫等離子弧，電弧的熱量局部熔化(蒸發(fā))工件切口處的金屬，熔化金屬通過高速等離子氣流的動(dòng)力去除形成切口。環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)穩(wěn)定的等離子弧確保任何導(dǎo)電金屬都能穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)地切割，這就是切割方法和原理。同時(shí)，結(jié)合許多切割技術(shù)，可以達(dá)到更好的切割效率和程度。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)使用提示：

      1.從邊緣開始

       切割應(yīng)從邊緣開始數(shù)控等離子切割機(jī)制造商建議嘗試從邊緣切割而不是穿孔。以邊緣為起點(diǎn)可以延長(zhǎng)易損件的使用壽命。正確的方法是在等離子弧開始前將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣。

　　2.減少不必要的引弧時(shí)間

　　起弧時(shí)，噴嘴和電極的消耗非?？?。起動(dòng)前，切割火炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。

　　3.不要使噴嘴過載

　　噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流)會(huì)迅速損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如，100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95A。

　　4.采用合理的切割距離

　　根據(jù)說明書的要求，采用合理的切割距離，即切割噴嘴與工件表面之間的距離。穿孔時(shí)，應(yīng)盡量采用兩倍于正常切割距離的距離或可通過等離子弧傳輸?shù)妮^大高度。

　　5.在機(jī)器允許范圍內(nèi)

　　穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)，切割機(jī)不得在超過工作厚度的鋼板上打孔，通常是正常切割厚度的1/2。

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