很多客戶在購買數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候，總會(huì)詢問切割機(jī)的切割精度。切割機(jī)出廠前精度可以保證在0.01mm/步，精度誤差在0.5mm左右這個(gè)誤差已經(jīng)比切割機(jī)本身高好幾倍了，但這個(gè)誤差不是設(shè)備本身造成的，而是切割過程中鋼板厚度、工藝、切割口、調(diào)火等工序造成的。以下是影響數(shù)控切割機(jī)切割精度的一些原因：

　　如果數(shù)控切割機(jī)編程軟件問題：編程軟件有缺陷或者沒有累積誤差修正功能，就會(huì)導(dǎo)致生成的NC代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤。比如生成的代碼大小數(shù)據(jù)不對或者補(bǔ)償方向不對;或者代碼中存在累積誤差，導(dǎo)致小尺度尺寸沒有問題，很多線段誤差較大，導(dǎo)致切入點(diǎn)的導(dǎo)入導(dǎo)出錯(cuò)位，也會(huì)造成整板套料時(shí)工件間距的偏差。

　　在圖形尺寸錯(cuò)誤：繪圖或套料的過程中，可能會(huì)因疏忽而導(dǎo)致繪圖尺寸出現(xiàn)誤差。這時(shí)候你可以通過檢查尺寸來找出原因。檢查程序問題很容易。只要把數(shù)控代碼轉(zhuǎn)換成CAD圖形進(jìn)行測量，通過仿真就可以看出補(bǔ)償方向是否正確。

　　割嘴質(zhì)量和割縫補(bǔ)償量：切割噴嘴的質(zhì)量會(huì)影響工件的表面質(zhì)量和切割面的平整度，切割縫的補(bǔ)償在與實(shí)際切割縫寬度一致。減少這種誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的切割噴嘴。切割噴嘴的規(guī)格還應(yīng)適合待切割板材的厚度和材料?？梢韵仍谶吔橇仙显嚽姓{(diào)整，直到縫寬均勻，斷面平整無渣。然后，無補(bǔ)償?shù)厍懈钜粋€(gè)固定長度的矩形。最后測量，縫寬小多少補(bǔ)多少。

　　數(shù)控切割機(jī)機(jī)床運(yùn)行精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度主要受導(dǎo)軌的直線度、平行度、水平度、齒輪或鋼帶的傳動(dòng)精度等影響。切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。電子精度受CNC系統(tǒng)軟件、運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服和伺服驅(qū)動(dòng)等的影響。尤其是脈沖當(dāng)量調(diào)整不準(zhǔn)，會(huì)造成切圓、大件尺寸不對等問題。檢查切割機(jī)的精度也很簡單，只要給切割槍裝上打標(biāo)針，運(yùn)行切割機(jī)糾錯(cuò)程序進(jìn)行打標(biāo)檢查即可。

　　熱變形量的形變主要包括熱形變和重力形變。編程時(shí)，采用合理的走刀位置和切削方向可以減少變形。根據(jù)需要，可以增加一些冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺(tái)。

　　隨機(jī)變量：電壓波動(dòng)、數(shù)據(jù)線松動(dòng)、系統(tǒng)與伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動(dòng)電路不穩(wěn)定等。都可能導(dǎo)致切割機(jī)無規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　如何調(diào)整數(shù)控切割機(jī)的切割精度：

　　1、在割槍上裝上畫線筆。

　　2、在鋼板上面貼上4張A4畫線紙，背面帶膠的比較好，一定要貼平整，畫線紙之間的距離要兩米左右。

　　3、移動(dòng)割槍在4張畫線紙上面畫出十字型圖案，在右邊的畫線紙上畫出一條長長的橫線，然后再移動(dòng)到左邊的畫線紙上，畫一條橫線，然后再畫一條豎線，形成十字型圖案，繼續(xù)往下移動(dòng)，在下面的畫線紙上面畫一條豎線，然后再畫一條橫線，在橫向往右移動(dòng)，依次類推，形成一個(gè)長方形圖案。

　　4、量取兩個(gè)對角的長度，看他們之間是不是相等，如果不相等就說明機(jī)器的橫梁沒有放正。需要繼續(xù)調(diào)節(jié)對角線?？此鼈冎g差幾個(gè)毫米，正常誤差要控制在0.5mm.

　　5、按后退鍵把機(jī)器移動(dòng)到導(dǎo)軌邊緣大概有200mm的地方，在帶電的情況下分別量取兩個(gè)導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離，如果左邊的是200mm，右邊是205mm，那他們之間的基準(zhǔn)就是5mm后根據(jù)剛剛上一步所量取的對角線誤差值進(jìn)行調(diào)節(jié).

　　6、根據(jù)測量的對角線尺寸，相對說左下角和右上角所量出來的尺寸長3mm，那就先用一個(gè)大力鉗夾在Y軸右后邊導(dǎo)軌的地方，然后打開X軸橫梁左右兩側(cè)的蓋板，松開8顆固定螺絲和4顆鎖緊螺栓，斷電，推動(dòng)左邊的橫梁往里移動(dòng)3mm,然后開電，再次分別量取兩個(gè)導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離，他們原先的基準(zhǔn)是5mm,如果他們現(xiàn)在的基準(zhǔn)是2mm，那就把8顆固定螺絲和4顆鎖螺栓上緊即可。

　　7、把數(shù)控切割機(jī)Y軸右后邊的大力鉗拿掉。

　　8、再次在畫線紙上畫十字型對角線，然后量取對角線的尺寸，如果尺寸在0.5mm左右，就完成作業(yè)。

　　以上就是通過調(diào)整數(shù)控切割機(jī)切割對角線調(diào)整精度的方法，希望對大家有用。