等離子數(shù)控切割機大家都已經(jīng)非常熟悉，那么使用時候設(shè)備的時候它的噴嘴高度大家都熟悉怎么調(diào)整嗎?噴嘴端面和切割表面上的距離，就這個方面來講，在很大的程度上也就構(gòu)成了整個弧長的一個重要部分。因為等離子切割機進行切割的時候，它在進行使用的時候，對于恒流或者是陡降外特征的電源也是有要求的。接下來給妲己分析為什么等離子切割機在適應(yīng)的時候要注意其噴嘴高度。

　　在兩個因素綜合作用的情況下：

　　等離子數(shù)控切割機和火焰切割機的區(qū)別在于等離子切割機是通過電壓起弧來完成操控切割的，那么等離子割槍的噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增加，數(shù)控切割機從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

1. 前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割機會使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通　常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。

　　2.從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的，切割機噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。

　　所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

　　以上給大家介紹的就是為什么等離子切割機要注意其噴嘴高度問題，相信以上內(nèi)容能幫到大家，其實也就是應(yīng)該要從 等離子切割機的射流的形態(tài)方面來進行考慮，就射流直徑在離開槍口之后其實也就是向外進行膨脹的，對于 等離子切割機噴嘴高度的增加來講，在很大的程度上也就是會引起切口寬度上的加大。希望以上內(nèi)容能幫到大家!