首先要安全操作在啟動(dòng)之前，檢查所有的燃?xì)夤艿篮烷y門(mén)，不允許泄漏，并檢查燃?xì)獍踩b置是否有效。檢查進(jìn)氣口壓力是否符合規(guī)定要求。

　　在連接電源之前，請(qǐng)檢查設(shè)備周?chē)欠裼懈鞣N物體或障礙物，以及所使用的空氣，水和電源是否處于正常工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地連接是否松動(dòng)，以及每個(gè)電線(xiàn)連接器插座是否完好。

　　打開(kāi)設(shè)備電源后，請(qǐng)勿觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，以免造成意外傷害;在設(shè)備日常維護(hù)過(guò)程中，要停止并關(guān)閉設(shè)備電源。

　　如果在火焰切割過(guò)程中發(fā)生反沖，或者您聞到氣體和其他異味，請(qǐng)按緊急停止開(kāi)關(guān)以關(guān)閉割炬和氣源

　　操作員不能隨意將外部程序轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中，并且無(wú)法使用防病對(duì)其進(jìn)行毒害并使用數(shù)控切割機(jī)廠家提供的U盤(pán)。

　　禁止將金屬物體放置在切割機(jī)的導(dǎo)軌表面，工作表面和噴漆表面上，并且禁止在其上敲打，拉直和修整工件。

　　在裝卸紙張時(shí)，請(qǐng)遵守安全操作規(guī)則，以避免人身安全事故或與CNC切割設(shè)備發(fā)生碰撞。

　　操作員不得隨意放棄工作，并隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)行狀況。

　　運(yùn)營(yíng)流程

　　開(kāi)啟機(jī)器后，以低速手動(dòng)在x和y方向上將其開(kāi)啟，并檢查是否有異常。在移動(dòng)切削刃之前，請(qǐng)調(diào)整高度，以免撞到障礙物和損壞割炬。

　　根據(jù)板的厚度和材料的不同，在機(jī)器上設(shè)置切割速度和預(yù)熱時(shí)間，并設(shè)置合理的預(yù)熱氧氣和切割氧氣壓力。對(duì)于等離子切割，請(qǐng)根據(jù)切割厚度選擇合適的切割噴嘴，電流，高度和速度。

　　操作員應(yīng)注意，切割完工件后，割炬要返回到其原始位置，并且當(dāng)割炬移至下一個(gè)工位時(shí)，割炬就開(kāi)始切割。

　　檢查預(yù)熱火焰并切斷氧氣噴射。如果發(fā)現(xiàn)割嘴臟污或損壞，應(yīng)及時(shí)更換和清潔。使用專(zhuān)用工具清潔切割噴嘴。等離子切割異常時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換易損件，以免損壞割炬。更換氣源時(shí)，請(qǐng)注意保護(hù)氣管接頭，以防止碎屑進(jìn)入氣路并阻塞電磁閥。

　　如果您長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器，請(qǐng)將其關(guān)閉以避免專(zhuān)業(yè)操作。

　　日常維護(hù)和設(shè)備維護(hù)規(guī)范

　　a.每個(gè)工作日，您需要清潔機(jī)床和導(dǎo)軌上的污垢，以保持機(jī)器底座清潔，不工作時(shí)關(guān)閉氣源和電源，并排出管帶上的剩余空氣機(jī)床。

　　b.注意水平和縱向?qū)к壍谋砻嬉约皺C(jī)器的柵格上是否有潤(rùn)滑油，以保持潤(rùn)滑良好!

　　c.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理燃燒口和絕緣木中的碎屑，以保持正常點(diǎn)火。

　　d.檢查等離子電極噴嘴和火焰切割噴嘴是否損壞，需要更換。

　　e.定期每周或每月進(jìn)行設(shè)備維護(hù)

　　f.清潔機(jī)器，清潔水平和垂直導(dǎo)軌，機(jī)架并加油。

　　g.檢查所有閥門(mén)和壓力表是否正常工作。

　　h.檢查所有空氣管道接頭是否松動(dòng)，以及所有管道是否損壞。如有必要，擰緊或更換。

　　i.檢查所有傳動(dòng)部件是否松動(dòng)，檢查齒輪和齒條的嚙合情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整

　　j.松開(kāi)水平和垂直減速器的壓縮裝置，推橫梁并用手將水平吊板檢查是否靈活自由。如果有異常，請(qǐng)檢查偏心輪和惰輪是否松動(dòng)或電纜緊固，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　k.檢查堅(jiān)固的控制柜和驅(qū)動(dòng)柜是否有灰塵和固定螺釘松動(dòng)，然后用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清潔。

　　以上就是數(shù)控切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)范的介紹，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有助!