數(shù)控切割機在使用時能夠保持良好的精度，在進(jìn)行切割處理時工件的品質(zhì)往往會受到一些客觀因素的影響，其中包括切割機的輔助氣壓、等離子功率和切割時的速度的影響，這些因素都會影響到切割機切割時的效果，甚至影響到切割工件的質(zhì)量。接下來就為大家具體介紹一下。

　　1、輔助氣壓的影響

　　數(shù)控切割機在加工中，輔助氣壓可以吹散切斷時的爐渣，冷卻切斷的熱影響部。 輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣、惰性氣體等。 金屬材料和非金屬材料的一部分使用惰性氣體和壓縮空氣，可以防止材料的燃燒。 輔助氣壓過高時，材料表面出現(xiàn)渦流，去除熔融物的能力減弱，狹縫變寬，切斷面變粗。 氣壓過低時，無法完全吹散熔融物，材料下面會附著爐渣。 因此，切割時需要調(diào)節(jié)輔助氣體的壓力，以獲得良好的切割質(zhì)量。

　　2、等離子功率的影響

　　等離子體功率的大小對切斷速度、狹縫寬度、切斷厚度和切斷質(zhì)量有很大影響。 所需功率的大小由材料的特性和切斷機制決定。 例如，熱傳導(dǎo)性能好、熔點高、切斷表面反射率高的材料需要大的激光功率。

　　另外，隨著放電電壓的增加，輸入峰值功率的上升，等離子體的強度提高，光斑的直徑變大，相應(yīng)地狹縫的寬度變大。 隨著脈沖寬度的增加，等離子體的平均功率提高，數(shù)控狹縫的寬度變大。 通常，隨著脈沖頻率的升高狹縫也變寬，頻率超過一定值時狹縫寬度有變小的傾向。

　　3、切割速度的影響

　　切割加工中，切割速度對切割材料的質(zhì)量有很大影響。 理想的切割速度為切割面提供比較光滑的線，材料下部不會出現(xiàn)熔渣。 輔助氣體的氣壓和激光功率一定時，切斷速度和狹縫寬度呈非線性的反比關(guān)系。

　　以上就是數(shù)控切割機的切割品質(zhì)一般受到這三個方面的影響的具體介紹，在進(jìn)行使用時，如果發(fā)現(xiàn)工件的切割質(zhì)量存在一些差異，則說明整體的使用存在有一定的差距，甚至是會影響到切割機切割工件的質(zhì)量。需要及時進(jìn)行調(diào)整。