近幾年，這款名為數(shù)控臺(tái)式切割設(shè)備的新型切割機(jī)出現(xiàn)在了市面上，數(shù)控臺(tái)式切割設(shè)備因?yàn)楸旧砬懈钚瘦^高，被大多數(shù)的廠家所應(yīng)用，而且在近幾年的發(fā)展中，數(shù)控臺(tái)式切割設(shè)備的技術(shù)也越來(lái)越完善，切割效率更高，越來(lái)越容易操作，下面，就讓我們一起來(lái)了解一下數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)的切割方法以及保養(yǎng)方法吧。

　　數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)切割方法：

　　1、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始

　　試著從邊緣切割而不是沖壓。使用邊緣作為起點(diǎn)將延長(zhǎng)易損件的壽命。正確的方法方法是在開(kāi)始等離子弧之前將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣。

　　2、減少不必要的“引弧”時(shí)間

　　引弧時(shí)噴嘴和電極的消耗非常快。啟動(dòng)前，割炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。

　　3、不要使噴嘴過(guò)載

　　噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流)會(huì)很快損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如，100安的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)該設(shè)置為95A。

　　4、采用合理的切割距離

　　根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切割距離，即切割噴嘴與工件表面之間的距離。穿孔時(shí)，盡量采用兩倍于正常切割距離或等離子弧能傳輸?shù)淖畲蟾叨鹊木嚯x。

　　5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

　　切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上打孔，通常打孔厚度為正常切割厚度的1/2。

　　數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)保養(yǎng)方法

　　1、割炬應(yīng)仔細(xì)配置，以確保配置正確。同時(shí)，所有零件配合良好，零件不應(yīng)粘在污垢上。

　　2、注意及時(shí)更換易損件。電極、噴嘴和渦流環(huán)嚴(yán)重磨損會(huì)產(chǎn)生等離子弧，對(duì)割炬造成嚴(yán)重?fù)p壞。

　　3、注意割炬連接螺紋應(yīng)及時(shí)清洗，電極和噴嘴接觸面也應(yīng)清洗干凈。

　　4、注意氣體和冷卻氣體應(yīng)定期檢查，當(dāng)流量不足或泄漏時(shí)，要及時(shí)停止維修

　　5、注意保護(hù)割炬。不要讓割炬損壞?？梢园惭b防撞裝置。