說起“數(shù)控切割機”，相信大家肯定不陌生，在近幾年，數(shù)控切割機的出現(xiàn)提升了切割作業(yè)的切割速度，但是很多小伙伴在操作數(shù)控切割機的時候，不了解數(shù)控切割機如何去操作，下面，就讓我們一起來了解一下數(shù)控等離子切割機的操作事項吧。

　　選擇數(shù)控等離子切割機的參數(shù)對切割質(zhì)量、切割速度和效率至關重要。準確使用數(shù)控切割機進行高質(zhì)量的快速切割，當切割速度太低時，由于切割的地方是等離子弧的陽極，為了維持電弧本身，陽極雀斑或陽極區(qū)要在靠近電弧的切割縫周圍找到一個傳導電流的地方，同時，它會將更多的熱量傳遞到射流的徑向，從而加寬切口，使得切口兩側(cè)的熔化材料在底部邊緣提取并固化，形成難以清理的掛渣，并且由于過度加熱和熔化，在切口的上邊緣形成圓角。 當速度較低時，由于缺口太寬，電弧甚至可能熄滅。可見，良好的切割質(zhì)量離不開切割速度。

　　數(shù)控切割機切割速度過快，使得切割線能量低于要求值，射流無法將切割縫中熔化的切割熔體立即吹走，造成大量的后向阻力，并伴隨有熔渣掛在切口處，切口表面質(zhì)量下降。適度提高切割速度可以提高切割質(zhì)量，即切口略窄，切口表面更光滑，變形可以減少。切割速度范圍可根據(jù)設備說明選擇或通過實驗確定。由于材料的厚度、不同的材料、高熔點和低熔點、導熱性和熔化后的表面張力，切割速度也相應地變化。如果切割電流過高，噴嘴的熱負荷會增加，噴嘴會過早損壞，切割質(zhì)量會自然下降，甚至無法正常切割。因此，在切割之前，應根據(jù)材料的厚度準確選擇切割電流和相應的噴嘴。隨著切割電流的增加，電弧直徑增加，電弧變厚，切口變寬;隨著切割電流的增加，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度加快。切削電流是一個重要的切削工藝參數(shù)，它直接決定了切削厚度和速度，即切削能力。

　　以上就是數(shù)控等離子切割機的使用事項。為了保證切割機的正常使用，每個人都要嚴格按照規(guī)定操作。如果你需要數(shù)控切割機，你可以聯(lián)系我們。我們是切割機的專業(yè)廠家，我們可以根據(jù)您的實際需要向您推薦合適的切割機，避免盲目選擇造成的損失。