火焰切割機(jī)在出世之后，漸漸的被廣泛的應(yīng)用了起來，而且隨著近段時間火焰切割機(jī)產(chǎn)量的增加，大大的提升了工作效率的增長，但是在使用中不可避免會出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致切面不光滑，下面，就讓我們一起來詳細(xì)的了解一下火焰數(shù)控切割機(jī)光潔度不佳的原因以及操作規(guī)程吧。

　　為什么火焰數(shù)控切割機(jī)切割光潔度不佳?

　　1.設(shè)定鋼板厚度，調(diào)整切割速度，確認(rèn)使用的割炬，檢查機(jī)器是否正常。上述所有情況都會導(dǎo)致割炬在移動過程中發(fā)生晃動，從而導(dǎo)致切割表面產(chǎn)生齒狀波紋。

　　2.如果工作臺上的鋼板與機(jī)器導(dǎo)軌不平行，可以使用鋼板校正功能來校正鋼板或手動撬鋼板。

　　割炬相對于鋼板的垂直度也會影響切割效果。這就是為什么我們總是要求我們的客戶根據(jù)比例制作切割頭。如果預(yù)熱氧氣的時間設(shè)置得太長，可以用間歇加熱氧氣來強(qiáng)行中斷鋼板的加熱過程。

　　3.調(diào)整割炬割嘴與鋼板的間距，打開煤氣，調(diào)整加熱火焰，切割前線。火焰切割機(jī)的初學(xué)者經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工件的切割面不理想，光潔度不好，精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)甚至工件報(bào)廢。由機(jī)械故障引起的不令人滿意的光潔度的主要特征是在該部分上出現(xiàn)規(guī)則的波紋。如：槽補(bǔ)償、切割速度等。

　　4.數(shù)控系統(tǒng)初始化完成后，選擇程序并設(shè)置相關(guān)參數(shù)。因此，切割前校正割炬的垂直度非常重要。如果不使用割臺或割臺焊接不牢固，如果附近有重型機(jī)械振動，鋼板會擺動或移位，切割過程中切割面的光滑度會降低。火焰切割機(jī)的電機(jī)和其他部件采用自調(diào)整裝置，大大避免了這種情況。專業(yè)技術(shù)鑄就火焰切割機(jī)的優(yōu)良品質(zhì)，專業(yè)的機(jī)械自動化技術(shù)人員足以保證機(jī)械的精確運(yùn)行。

　　5.打開機(jī)器的主電源，然后打開電腦。

　　6.按下機(jī)器啟動按鈕，然后割炬開始下降并預(yù)熱鋼板。

　　7.當(dāng)氧氣預(yù)熱時間延遲到設(shè)定時間時，火焰切割機(jī)系統(tǒng)將自動開啟切割氧氣，開始穿孔切割。

　　除了機(jī)械故障之外，操縱職員對火焰的調(diào)節(jié)也是影響光潔度的重要因素之一，對火焰的調(diào)節(jié)，對火焰割嘴的保養(yǎng)，保證鋒線的正常都是保證工件光潔度的必要因素。

　　關(guān)于火焰數(shù)控切割機(jī)光潔度不佳的原因以及操作規(guī)程，本文已經(jīng)將答案給大家詳細(xì)的列舉出來了，希望能幫到您，大家在操作火焰切割機(jī)的時候，一定要按照規(guī)定仔細(xì)使用，不然切割出的產(chǎn)品質(zhì)量不理想，不還是自己的活嗎。