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數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單且易操作的數(shù)控系統(tǒng),利用噴嘴噴出的高速氣流在高溫下電離,形成導(dǎo)體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),導(dǎo)體形成高溫等離子弧,電弧的熱量局部熔化(并蒸發(fā))工件切口處的金屬,熔化的金屬通過(guò)高速等離子氣流的動(dòng)力被去除以形成切口。由環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)而穩(wěn)定的等離子弧確保了任何導(dǎo)電金屬都能被平穩(wěn)而經(jīng)濟(jì)地切割。下面,跟隨數(shù)控等離子切割機(jī)廠家的腳步,讓我們一起來(lái)了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)的使用技巧吧。
數(shù)控等離子切割機(jī)的應(yīng)用技巧:
1、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始
數(shù)控等離子切割機(jī)廠家建議,試著從邊緣切割而不是打孔。以邊緣為起點(diǎn)可以延長(zhǎng)易損件的壽命。正確的方法是在開(kāi)始等離子弧之前將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣。
2.減少不必要的“引弧”時(shí)間
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗非常快。啟動(dòng)前,割炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。
3.不要使噴嘴過(guò)載
噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流)會(huì)迅速損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如,100A的噴嘴電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95A。
4.采用合理的切割距離
根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切割距離,即切割噴嘴與工件表面之間的距離。穿孔時(shí),應(yīng)盡量采用兩倍于正常切割距離的距離或可通過(guò)等離子弧傳輸?shù)妮^大高度。
5.穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上打孔,通常的打孔厚度是正常切割厚度的1/2。
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